高压胶管高温生产环境易出的现象

　　卖高压胶管的朋友们可能会碰到，经常在夏天碰到高压胶管厂家出质量问题。 其实这已经是司空见惯的事情了。尤其是厂家，对这个时间做的高压胶管特别敏感。
　　为什么会这样呢？
　　听我细细道来：
　　做高压胶管过程中，有个环节很重要，就是水温问题。
　　水温问题过高，混炼胶在混炼过程中，如果控制不好，很容易熟胶。 夏天对冬天而言，本身温度比较高，在基础混炼胶的时候，水温控制控制不好，会把混炼胶力的油剂给打蒸发了。出来的混炼胶（母胶）干巴巴的，如果是内胶母胶 的话，再去加料（吃硫磺）。就很可能出质量问题了。
　　另一方面是，内胶母胶如果在加料（吃硫磺），不控制水温的话，水温过高，会造成局部熟胶。出现熟胶粒子。这些粒子就是出现高压胶管泄漏的隐患。
　　再次，还是老问题，还是温度问题，如果放置的成品胶时间过长，没有放置阴凉的地方的话。很容易自硫。千万千万不要超过一个月。一个月，日平均气温超35 度，很 有可造成自硫反应。到时候，再用话，这个胶已经不能用了。 有时候，中间商发现这段时间这个高压胶管出来，这个表皮特别好剥，那恭喜你了。正好你碰到自硫胶处理，跟好胶混炼掺合。出来的胶结合性，粘结性就没好胶 好。不过，这个也不可能全是自硫胶，因为全是的，挤出机根本出不来，都是熟胶粒子。根本无法正常挤出。